它經(jīng)常被用于平板電腦和其他產(chǎn)品的防水密封。現(xiàn)在快速發(fā)展的自動防水密封點膠技術(shù)的成熟和方便已經(jīng)在很大程度上取代甚至改進了傳統(tǒng)的點膠方式。那么在防水密封點膠過程中，如何提高和保證自動點膠設(shè)備的點膠精度呢？

　　1、膠水輸出：膠水是一種液體液體。防水密封配藥過程中，涂膠量應(yīng)小于實際需求量的一半，以免過量溢出或超出要求范圍。

　　2、膠水粘度：不同粘度會在防水密封配藥加工過程中出現(xiàn)，如拉絲、染色、附著力不牢等。并非所有的膠水都適用于密封膠。

　　3、點膠針的內(nèi)直徑與加工針的厚度直接相關(guān)。采用自動點膠設(shè)備進行防水密封點膠時，可按膠條直徑1/2的原則配置點膠針，避免使用大針時膠點過多，過小浪費時間。

　　4、真空壓力設(shè)定：不進行加工，需要配置真空壓力設(shè)備進行防水密封點膠，壓力會使膠水?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)、不光滑。

　　5、行程設(shè)置：根據(jù)防水密封點膠過程中使用的不同類型的點膠閥，其間距不同于產(chǎn)品。例如，針型點膠閥可以設(shè)置為小距離，并且可以保持很小的距離。熱熔型和噴霧型點膠閥與產(chǎn)品的距離應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整。

　　6、定位夾具夾持：平臺式自動點膠機的產(chǎn)品點膠采用XYZ三軸聯(lián)動方式。每一個需要防水密封點膠處理的點膠位置都由機器給出。通過做好產(chǎn)品定位工裝夾具，可以保證更換時夾持產(chǎn)品處于同一位置，無需每次調(diào)整，大大節(jié)省了時間。